คำนวณสต็อกสำรอง

สต็อกสำรอง (Safety Stock) คือปริมาณสำรองที่คุณเก็บเพิ่มเหนือความต้องการปกติ เพื่อไม่ให้สินค้าขาดเมื่อขายได้เร็วกว่าที่คาดหรือผู้จัดจำหน่ายส่งของช้า เครื่องมือนี้คำนวณว่าบัฟเฟอร์ควรมีกี่ชิ้น โดยนำวันที่แย่ที่สุด (ยอดขายต่อวันสูงสุด × ระยะเวลาจัดหานานสุด) ลบด้วยวันเฉลี่ย นอกจากนี้ยังแยกให้เห็นว่าบัฟเฟอร์ส่วนใดมาจากยอดขายที่ผันผวน และส่วนใดมาจากการส่งของล่าช้า — คุณจึงเห็นว่าแก้ปัญหาไหนแล้วเงินที่จมอยู่จะลดลง

คำนวณสต็อกสำรอง

ยอดขายเฉลี่ยต่อวัน (ชิ้น)

ยอดขายสูงสุดต่อวัน (ชิ้น)

ระยะเวลาจัดหาเฉลี่ย (วัน)

ระยะเวลาจัดหานานสุด (วัน)

สต็อกสำรอง

—

ควรเก็บเพิ่มเหนือความต้องการปกติ

เทียบเท่ายอดขายกี่วัน

—

จากยอดขายที่ผันผวน

—

การคาดการณ์คลาดเคลื่อนมากแค่ไหน

จากการส่งของล่าช้า

—

ผู้จัดจำหน่ายส่งช้าแค่ไหน

จุดสั่งซื้อ

—

รวมสต็อกสำรองแล้ว

ปัญหาที่แท้จริง

—

สำหรับยอดขายสูงสุดและระยะเวลาจัดหานานสุด อย่าใช้วันสุดโต่งเพียงวันเดียว ให้ใช้ตัวอย่างที่แย่ที่สุดไม่กี่ครั้งในสามเดือนที่ผ่านมา วันผิดปกติที่เกิดครั้งเดียวจะทำให้คุณเก็บบัฟเฟอร์ใหญ่เกินความจำเป็น

สูตรคำนวณ

Emniyet stoğu = (En yüksek günlük satış × En uzun tedarik süresi) − (Ortalama günlük satış × Ortalama tedarik süresi)

Satış dalgalanmasından gelen pay = (En yüksek satış − Ortalama satış) × Ortalama tedarik süresi
Tedarik gecikmesinden gelen pay  = (En uzun süre − Ortalama süre) × En yüksek günlük satış

Sipariş noktası = (Ortalama satış × Ortalama tedarik süresi) + Emniyet stoğu

ตัวอย่าง: ร้านที่ขายได้ 12 ชิ้นต่อวัน และรับของทุก 7 วัน

คุณขายเฉลี่ยวันละ 12 ชิ้น ช่วงที่คึกคักขึ้นไปถึง 20 ชิ้น ผู้จัดจำหน่ายปกติส่งของใน 7 วัน ครั้งที่แย่ที่สุดใช้เวลา 12 วัน

กรณีแย่ที่สุด: 20 × 12 = 240 ชิ้น กรณีปกติ: 12 × 7 = 84 ชิ้น สต็อกสำรอง: 240 − 84 = 156 ชิ้น — ประมาณยอดขาย 13 วัน

จาก 156 ชิ้นนี้ 56 ชิ้นมาจากยอดขายที่ผันผวน ((20 − 12) × 7) และ 100 ชิ้นมาจากการส่งของล่าช้า ((12 − 7) × 20) นั่นคือปัญหาที่แท้จริงคือผู้จัดจำหน่ายส่งช้า: หากลดเวลาส่งมอบนานสุดจาก 12 วันเหลือ 9 วัน บัฟเฟอร์ของคุณจะลดจาก 156 เหลือ 96 ชิ้น — เงินที่จมอยู่น้อยลง 60 ชิ้น การคุยกับผู้จัดจำหน่ายแทนการปรับการคาดการณ์ของคุณจะปล่อยเงินได้มากกว่าในกรณีนี้

วัดตัวเลขสองตัว อย่าเดา

การคำนวณนี้อาศัยการวัดจริงสองอย่าง และทั้งสองอย่างเก็บข้อมูลได้ภายในไม่กี่สัปดาห์

ยอดขายสูงสุดต่อวัน: รวมรายการเคลื่อนไหวในเทมเพลตติดตามสต็อกเป็นรายวัน แล้วดูวันที่คึกคักที่สุดใน 90 วันล่าสุด

ระยะเวลาจัดหานานสุด: บันทึกวันที่สั่งซื้อและวันที่สินค้าเข้าคลังลงในเทมเพลตติดตามคำสั่งซื้อ ให้ใช้ระยะเวลาที่คุณวัดได้จริง ไม่ใช่ระยะเวลาที่ผู้จัดจำหน่ายบอก

หากสินค้าของคุณไม่ได้อยู่บนชั้นวางในร้าน แต่เก็บไว้ในคลังแยกต่างหาก ตัวเลขทั้งสองนี้จะถูกต้องก็ต่อเมื่อบันทึกการรับเข้า-จ่ายออกแยกตามคลัง: หากสินค้าที่เข้าคลังกับสินค้าที่ขายไม่ได้บันทึกในวันเดียวกัน “ยอดขายสูงสุดต่อวัน” จะดูต่ำกว่าความจริง และบัฟเฟอร์ของคุณจะถูกคำนวณเล็กเกินไป วิธีบันทึกการรับเข้า จ่ายออก และการนับสต็อกในคลัง อธิบายทีละขั้นตอนไว้ในคู่มือ วิธีติดตามสต็อกคลังสินค้า

ความต่างระหว่างสต็อกสำรองกับจุดสั่งซื้อ

สองอย่างนี้ไม่ใช่สิ่งเดียวกัน และหากสับสน คุณจะสั่งซื้อเร็วเกินไปหรือช้าเกินไป

สต็อกสำรองคือบัฟเฟอร์ที่ไม่แตะต้อง — ในสถานการณ์ปกติคุณไม่ได้ใช้เลย ส่วนจุดสั่งซื้อคือระดับที่คุณบอกว่า “สั่งเลย” และรวมสต็อกสำรองไว้ในนั้นแล้ว: ปริมาณที่จะขายระหว่างระยะเวลาจัดหา + สต็อกสำรอง

ในตัวอย่างข้างต้น สต็อกสำรองคือ 156 ชิ้น จุดสั่งซื้อคือ 84 + 156 = 240 ชิ้น เมื่อสต็อกลดลงเหลือ 240 คุณก็สั่งซื้อ หากทุกอย่างเป็นไปตามแผน เมื่อของมาถึงคุณจะยังมีอยู่ 156 ชิ้น หากต้องการคำนวณจุดสั่งซื้อและปริมาณสั่งซื้อที่แนะนำโดยตรง ให้ใช้เครื่องมือคำนวณสต็อกวิกฤต

ถ้าบัฟเฟอร์ใหญ่ ต้นทุนเป็นเท่าไร?

สต็อกสำรองไม่ใช่ของฟรี: ทุกชิ้นที่วางอยู่บนชั้นคือเงินที่จมอยู่ หากต้องการวัดว่าคุณถือสต็อกอยู่เท่าไร ดูเครื่องมือคำนวณอัตราหมุนเวียนสต็อก — เมื่อคุณเพิ่มสต็อกสำรอง ตัวชี้วัดนี้คือตัวแรกที่จะลดลง

สำหรับสินค้าที่มีวันหมดอายุ การเพิ่มบัฟเฟอร์ยังเพิ่มความเสี่ยงของการสูญเสียด้วย สำหรับสินค้าเหล่านี้ การเพิ่มความถี่ในการสั่งซื้อ (สั่งน้อยลงแต่บ่อยขึ้น) มักถูกกว่าการเพิ่มสต็อกสำรอง

คำถามที่พบบ่อย

สต็อกสำรองคืออะไร?

สต็อกสำรองคือปริมาณสำรองที่เก็บเพิ่มเหนือความต้องการปกติ เพื่อไม่ให้สินค้าขาดเมื่อขายได้เร็วกว่าที่คาดหรือผู้จัดจำหน่ายส่งของช้า ในสถานการณ์ปกติจะไม่ถูกใช้ และจะเข้ามาทำงานเฉพาะเมื่อสถานการณ์แย่ลง

คำนวณสต็อกสำรองอย่างไร?

วิธีที่พบบ่อยที่สุดและธุรกิจขนาดเล็กทำได้จริงคือ: (ยอดขายสูงสุดต่อวัน × ระยะเวลาจัดหานานสุด) − (ยอดขายเฉลี่ยต่อวัน × ระยะเวลาจัดหาเฉลี่ย) คุณวัดค่าสุดโต่งทั้งสองจากบันทึกของคุณเอง ไม่ต้องใช้ความรู้ด้านสถิติ

สต็อกสำรองกับสต็อกนิรภัยเป็นสิ่งเดียวกันหรือไม่?

ใช่ เป็นสองชื่อเรียกของแนวคิดเดียวกัน ภาษาอังกฤษคือ “safety stock” คำว่าสต็อกสำรองเป็นคำที่ใช้บ่อยกว่าในงานโลจิสติกส์

สต็อกสำรองกับระดับสต็อกวิกฤตต่างกันหรือไม่?

ต่างกัน สต็อกสำรองคือตัวบัฟเฟอร์เอง ส่วนระดับสต็อกวิกฤต (จุดสั่งซื้อ) คือระดับรวมที่คุณต้องสั่งซื้อ โดยรวมบัฟเฟอร์นั้นแล้ว จุดสั่งซื้อ = ปริมาณที่จะขายระหว่างระยะเวลาจัดหา + สต็อกสำรอง

ไม่ต้องใช้สูตรที่มีค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานหรือ?

สูตร Z × ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน × √ระยะเวลาจัดหา ให้ผลที่แม่นยำกว่าสำหรับธุรกิจที่เก็บข้อมูลยอดขายรายวันอย่างสม่ำเสมอ และมีความผันผวนใกล้เคียงการแจกแจงปกติ ธุรกิจขนาดเล็กส่วนใหญ่ไม่มีข้อมูลนี้ วิธีค่าสูงสุด–ค่าเฉลี่ยแก้ปัญหาเดียวกันด้วยตัวเลขที่วัดได้สองตัวและให้ผลใกล้เคียงกัน

ต้องคำนวณแยกสำหรับสินค้าแต่ละตัวหรือไม่?

แบบนั้นเหมาะที่สุด เพราะความเร็วในการขายและระยะเวลาจัดหาต่างกันไปตามสินค้า ในทางปฏิบัติ คำนวณเฉพาะสินค้า 20-30 รายการที่ทำรายได้ส่วนใหญ่ก็เพียงพอ สำหรับสินค้าที่หมุนเวียนช้า การถือบัฟเฟอร์มักเป็นผลเสีย

ถ้าผลลัพธ์เป็นศูนย์หรือติดลบหมายความว่าอย่างไร?

หากยอดขายสูงสุดที่คุณกรอกเท่ากับยอดขายเฉลี่ย และระยะเวลานานสุดเท่ากับระยะเวลาเฉลี่ย แสดงว่าไม่มีความผันผวน สินค้านั้นไม่ต้องมีสต็อกสำรอง ในทางปฏิบัติ นี่อาจเป็นสัญญาณว่ายังไม่ได้วัดจริง — ให้นำค่าสุดโต่งจากบันทึกจริง