Calcolo della scorta critica
A quale livello conviene ordinare? Ricava il livello critico dalle vendite giornaliere e dal tempo di approvvigionamento.
Equivale a quanti giorni di vendite
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Calcolo della scorta di sicurezza
La scorta di sicurezza è la quantità di riserva che tieni in più rispetto al fabbisogno normale per non restare senza merce quando le vendite vanno più veloci del previsto o il fornitore è in ritardo. Questo strumento calcola quanti pezzi deve contenere il cuscinetto sottraendo dalla giornata media il caso peggiore (vendita giornaliera massima × tempo di approvvigionamento più lungo); inoltre separa quanta parte del cuscinetto nasce dalla variabilità delle vendite e quanta dai ritardi di fornitura, così capisci quale problema risolvere per ridurre il denaro immobilizzato.
Calcolo della scorta di sicurezza
Scorta di sicurezza
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da tenere oltre il fabbisogno normale
Dalla variabilità delle vendite
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quanto sbaglia la previsione
Dal ritardo di fornitura
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quanto ritarda il fornitore
Punto di riordino
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scorta di sicurezza inclusa
Il vero problema
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Per la vendita massima e il tempo di approvvigionamento più lungo, non prendere un solo giorno estremo: considera i pochi casi peggiori degli ultimi tre mesi. Un singolo giorno fuori dall'ordinario ti porta a tenere un cuscinetto più grande del necessario.
Formula di calcolo
Emniyet stoğu = (En yüksek günlük satış × En uzun tedarik süresi) − (Ortalama günlük satış × Ortalama tedarik süresi) Satış dalgalanmasından gelen pay = (En yüksek satış − Ortalama satış) × Ortalama tedarik süresi Tedarik gecikmesinden gelen pay = (En uzun süre − Ortalama süre) × En yüksek günlük satış Sipariş noktası = (Ortalama satış × Ortalama tedarik süresi) + Emniyet stoğu
Esempio: un negozio che vende 12 pezzi e riceve la merce in 7 giorni
Vendi in media 12 pezzi al giorno, nei giorni di punta si arriva a 20. Il fornitore di solito consegna in 7 giorni; nel caso peggiore ci ha messo 12 giorni.
Caso peggiore: 20 × 12 = 240 pezzi. Caso normale: 12 × 7 = 84 pezzi. Scorta di sicurezza: 240 − 84 = 156 pezzi, cioè circa 13 giorni di vendite.
Di questi 156 pezzi, 56 derivano dalla variabilità delle vendite ((20 − 12) × 7) e 100 dal ritardo di fornitura ((12 − 7) × 20). Quindi il vero problema è il ritardo del fornitore: se riuscissi a ridurre il tempo di consegna più lungo da 12 a 9 giorni, il cuscinetto scenderebbe da 156 a 96 pezzi, cioè 60 pezzi in meno di denaro immobilizzato. Parlare con il fornitore, invece di correggere la previsione, libera molto più denaro.
Misura due numeri, non stimarli
Questo calcolo si basa su due misurazioni reali, entrambe raccoglibili in poche settimane.
Vendita giornaliera massima: somma per giorno i movimenti registrati nel modello di gestione magazzino e guarda i giorni più intensi degli ultimi 90 giorni.
Tempo di approvvigionamento più lungo: scrivi nel modello di gestione ordini la data in cui hai fatto l'ordine e quella in cui la merce è entrata in magazzino. Conta il tempo che hai misurato, non quello dichiarato dal fornitore.
Se la merce non sta sugli scaffali del negozio ma in un magazzino separato, questi due numeri risultano corretti solo se entrate e uscite sono registrate per magazzino: se la merce arrivata in magazzino e quella venduta non vengono registrate lo stesso giorno, la “vendita giornaliera massima” appare più bassa del reale e il cuscinetto viene calcolato più piccolo del necessario. Come tenere i registri di entrata, uscita e inventario in magazzino è spiegato passo per passo nella guida come gestire le scorte di magazzino.
La differenza tra scorta di sicurezza e punto di riordino
Non sono la stessa cosa e, se li confondi, ordini o troppo presto o troppo tardi.
La scorta di sicurezza è il cuscinetto intoccabile: in condizioni normali non lo usi mai. Il punto di riordino è invece il livello a cui decidi di “ordinare adesso” e include la scorta di sicurezza: la quantità che venderai durante il tempo di approvvigionamento + la scorta di sicurezza.
Nell'esempio sopra la scorta di sicurezza è 156 e il punto di riordino è 84 + 156 = 240 pezzi. Quando la giacenza scende a 240 fai l'ordine; se tutto va bene, quando arriva la merce hai ancora 156 pezzi. Per calcolare direttamente il punto di riordino e la quantità d'ordine consigliata usa lo strumento di calcolo della scorta critica.
Quanto costa un cuscinetto grande?
La scorta di sicurezza non è gratis: ogni pezzo fermo sullo scaffale è denaro immobilizzato. Per misurare quanta merce tieni, guarda lo strumento di calcolo della rotazione delle scorte: è il primo indicatore che peggiora quando aumenti la scorta di sicurezza.
Per i prodotti con data di scadenza, ingrandire il cuscinetto aumenta anche il rischio di scarto. Per questi prodotti, invece di aumentare la scorta di sicurezza, di solito costa meno aumentare la frequenza degli ordini (acquistare meno ma più spesso).
Domande frequenti
Che cos'è la scorta di sicurezza?
La scorta di sicurezza è la quantità di riserva che si tiene oltre il fabbisogno normale per non restare senza merce quando le vendite vanno più veloci del previsto o il fornitore è in ritardo. In condizioni normali non si usa; entra in gioco solo quando le cose vanno male.
Come si calcola la scorta di sicurezza?
Il metodo più diffuso e applicabile in una piccola impresa è questo: (Vendita giornaliera massima × Tempo di approvvigionamento più lungo) − (Vendita giornaliera media × Tempo medio di approvvigionamento). Misuri entrambi i valori estremi dai tuoi registri; non servono conoscenze statistiche.
Scorta di sicurezza (emniyet stoğu) e scorta di garanzia (güvenlik stoğu) sono la stessa cosa?
Sì, sono due nomi turchi dello stesso concetto; in inglese si dice “safety stock”. In logistica si usa più spesso il termine emniyet stoğu.
La scorta di sicurezza e il livello di scorta critica sono diversi?
Sì. La scorta di sicurezza è il cuscinetto in sé; il livello di scorta critica (punto di riordino) è invece il livello totale a cui devi ordinare, cuscinetto compreso. Punto di riordino = quantità venduta durante il tempo di approvvigionamento + scorta di sicurezza.
Non devo usare la formula con la deviazione standard?
La formula Z × deviazione standard × √tempo di approvvigionamento dà risultati più precisi per le imprese che registrano con regolarità le vendite giornaliere e la cui variabilità si avvicina a una distribuzione normale. La maggior parte delle piccole imprese non ha questi dati; il metodo massimo–media risolve lo stesso problema con due numeri misurabili e con risultati simili.
Devo fare il calcolo separatamente per ogni prodotto?
Sarebbe l'ideale, perché la velocità di vendita e il tempo di approvvigionamento cambiano da prodotto a prodotto. In pratica basta calcolarlo per i 20-30 prodotti che generano la maggior parte del tuo fatturato; per i prodotti a lenta rotazione, tenere un cuscinetto è spesso una perdita.
Che cosa significa se il risultato è zero o negativo?
Se la vendita massima che hai inserito coincide con la media, e il tempo massimo con quello medio, significa che non c'è variabilità: per quel prodotto non serve una scorta di sicurezza. In pratica può essere il segno che non hai fatto alcuna misurazione: prendi i valori estremi dai registri reali.
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Ultimo aggiornamento: 18 settembre 2026